直燃式焚燒爐 (TO)

  • 5,000 SCFM 直燃式焚燒爐

  • 7,500 SCFM 直燃式焚燒爐

  • 11,000 SCFM 直燃式焚燒爐

  • 15,000 SCFM 直燃式焚燒爐及洗滌塔

可編程邏輯控制器(PLCs):系統自動化運行,可減少人員操作,遙測并記錄系統運行的數據,降低維修費用及縮短停機時間。

99%以上的廢氣去除效率,符合相關法規的要求。

反應室鋪有陶瓷纖維棉毯,高密度的保溫及內部噴涂抗風化的金屬涂層。

獨立工作的助燃風機用以保證燃料系統含有適當的氧氣量,進而保證燃料機的工作性能。

配置多通道、309L或321L 不銹鋼殼管式換熱器,并可針對腐蝕性的工作環境提供更強的合金材料選項。

配置低NOx設計的燃料機,在制程氣處于設計流量且沒有VOC的條件下也可以維持設定溫度。




恩國直燃式焚燒爐可以處理工業制程中所排放出來的有毒氣體(HAPs),揮發性有機氣體(VOCs)和臭氣。通過利用適當的溫度、滯留時間、擾流和含氧量達到去除或者熱氧化的目的。


直燃式焚燒爐工作原理

焚燒爐依據風量,有機氣體濃度和期望的處理效率進行設計。來自工藝的VOCs和有毒氣體吸入系統風機后推進殼管式換熱器的管側(通常用此設計)。里面的氣流通過燃燒機升溫到熱氧化反應溫度(650-1,000℃/1,200-1,800℉),在0.5-2.0s內進行放熱反應。廢氣在反應室內被加熱,轉化為二氧化碳和水汽。


高溫的經過凈化的氣體再次經過殼管式換熱器的殼側, 以前述反應時釋放的熱量預熱導入的工藝廢氣。換熱器大幅度地降低了系統的燃料消耗,同時系統可在適度的LEL水平下自持運行。最終處理后的干凈氣體將排放到大氣中去。


當工藝廢氣含有硅樹脂時, 高溫的廢氣可以經過燃燒器之后換熱器的管側,以進行維修和二氧化硅的清理。



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● 反應器內有高密度陶瓷纖維保溫層,外部覆有耐候涂層的鋼板。

● 多程式的殼管換熱器,材質為309L或321L不銹鋼。

● 獨立的助燃風機控制氧含量,避免醛類的產生。

● 燃料串設計通過FM/TSSA/CGA認證。

● FM認證燃燒機能夠用于液化天然氣或柴油。

● 低氮燃燒器可以在最大設計風量,沒有揮發性有機氣體導入的情況下維持系統溫度。

● 基于可編程控制器(PLC)的控制具有數據采集和遠程控制功能。

● 變頻器(VFD)驅動可使系統在低廢氣風量或者系統待機狀態時低頻運行。



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● 針對含有機硅和顆粒物廢氣的專項設計。

● 抗腐蝕性的合金材質換熱器。

● 可調的熱交換器旁通風門,防止廢氣高濃度時出現過溫。

● 酸性氣體洗滌設備及可完全整合的控制系統。

● 二次熱能回收方案,現場安裝或遠程安裝系統控制室。

● 按照實地空間為客戶設計焚燒爐方案。



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直燃式焚燒爐系統是恩國環保技術先進,應用廣泛、操作容易的空氣污染控制產品之一。 恩國積累了多年工程的經驗,涵蓋蓄熱式,熱力回收式,催化式和直燃式等各類焚燒爐,且可與沸石吸附濃縮轉輪、洗滌塔和陶瓷過濾器等配套使用。每一套恩國的廢氣控制設備 代表的是重視成本優化的工程經濟學系統。所有系統都以與客戶工藝完美整合、優化運行和方便維修為設計目標。


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●  一次或二次能源回收。

●  循環系統。

●  焚燒爐預維護評估(PME)和保養服務。


恩國環保的企業觀是提供創新性的污染控制技術包括工程,設備制造,安裝,調試和售后服務。

與恩國合作的便利之處:

●  24小時客戶服務與支持。
●  提供綜合技術,推薦合理方案。
●  完善的售后服務部門。
●  具有多年的焚燒爐制造經驗。


項目設備

售后服務

恩國擁有多年不同焚燒系統和型號的維修和售后服務經驗

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