復合材料/碳纖維

華北某高端聚丙烯腈碳纖維產業化項目尾氣處理

華北某高端聚丙烯腈碳纖維產業化項目尾氣處理

所屬行業:復合材料/碳纖維產業         設  備:DFTO

背景介紹
左留白.JPG碳纖維是國際公認的第二代復合材料中的關鍵材料,是目前國際新材料領域發展前景最被看好的材料之一,市場前景廣闊,被廣泛應用于航空航天等高端領域,已被國家《新材料產業“十二五”發展規劃》確定為重點方向。


國內華北某央企抓住機遇,實施產業轉型,開工建設高端碳纖維工程化試驗線,推動高端碳纖維的工程化應用和產業化發展。


碳纖維生產設備碳化爐在日常生產中排放含有H2、CH4、焦油、CO、CO2、HCN、NH3的尾氣。如果將前述尾氣直接排放將形成污染,不符合國家相關法律標準。

采取行動:
針對碳纖維碳化爐尾氣,市場上多采用直接燃燒處理方式。將尾氣直接引入800°C的焚燒爐進行氧化,生成物主要有水、CO2、NOx。直接燃燒法雖然將HCN、NH3等物質處理達標,但是其NOx排放無法達到國家大氣排放標準。恩國環保推出的三區直燃式焚燒爐,不但可以處理HCN,NH3等污染物,同時可以控制NOx的生成。恩國環保有獨到的技術針對國家對NOx極為嚴格的排放要求,多段式三區直燃式焚燒爐是一個理想的選擇。

解決方案
三區直燃式焚燒爐分還原區,冷卻區,再氧化區。碳化爐尾氣首先被引入還原區,還原區溫度運行在1100°C左右,同時處于貧氧狀態。HCN,NH3,焦油等氧化生成N2、H2O、CO。由于缺少氧氣,N2無法與O2結合生成NOx。還原區出口氣體進入冷卻區,廢氣溫度降至870°C左右。870°C的冷卻區氣體繼續進入再氧化區,再氧化區補充的氧氣將CO氧化成CO2,由于再氧化區的溫度較低,N2與O2無法生成大量的NOx。至此,尾氣處理完成。考慮到直燃式焚燒爐出口尾氣溫度有870~900°C。恩國在焚燒爐出口設計了一只換熱器用于氧化爐新風預熱,日均省電達2000度,約合RMB60萬/年,成效顯著。


高技術含量的恩國環保三區直燃式焚燒爐的一鍵式全自動化啟動模式及高質量的控制系統,提供讓客戶操控自如及高安全性的運行操作。當前,焚燒爐尾氣處理已順利通過國家環保機構驗收,另外,由于產線炭化爐對于爐內壓力的要求極高,恩國環保的三區直燃式焚燒爐達到了精準、穩定的壓力控制,不影響業主高級別碳纖維的生產,相關技術獲得業主的充分認可。此外,恩國環保強大、有經驗的售后服務也對業主提供有效、即時的服務,得到客戶相關負責人的普遍好評。


恩國的焚燒系統在上海、河北、浙江、江蘇、山東、山西等地的國內碳纖維行業中有眾多成功應用的實績, 我們期待以精湛成熟的技術和高效全面的服務為更多的客戶提供滿意的廢氣治理方案。

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